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精板加工中为什么会出现断丝的情况

   在使用线切割进行精板加工时,难免会出现断丝的情况。但是,这种情况可就涉及到很多的问题了,往往需要对其断丝的原因进行排查,才能找到其真正原因,从而进行修复。
  所以,下面就给大家详细介绍一下关于精板加工中出现断丝情况的几种主要原因:
  1、冲液状态不好,如上下喷嘴不能贴面加工,或者开放式加工时,这种情况基本上都是断丝在加工区域,所以需要检查上下喷嘴是否工作正常。
  2、精板加工机床的导电块磨损严重或太脏,通常断丝位置在导电块附近。
  3、导丝部分没有清理干净,有大量的污渍,造成刮丝,通常断丝位置在导丝部附近。
  4、张力过大,导致精板加工丝断裂尤其是锥度切割时。
  5、电极丝、工件材料质量有问题。

  6、废丝桶中的废丝溢出,和机床或者底面接触,造成短路,通常刚刚启动加工就会断丝。
  7、收丝轮处断丝,这往往是由于数值设置不正确所导致的。
  8、去离子水水质差,通常断丝位置在加工区域。
  9、丝被外力拉断,下机头陶瓷导轮处有废丝嵌入或导轮轴承运转不灵活。
  10、平衡轮抖动过大,运丝不平稳。
  上述就是关于精板加工机床在进行工作时出现断丝的几种原因,所以工作中如果发生了此类意外,不要盲目的以为换一根钼丝就能解决问题。还是需要找出其原因,避免多次出现同样的事情。

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来源:http://www.whfgjx.com/news494914.html

发布时间 : 2019-4-8 0:00:00